در فرآیند روغنگیری (بهویژه روش پرس سرد)، روغن خروجی حاوی مقادیر زیادی لرد، ذرات معلق گیاهی و ناخالصیهای میکرونی است. فیلتر پرس در اینجا صرفاً یک ابزار تصفیه نیست، بلکه تضمینکننده پایداری شیمیایی و ارزش تجاری محصول نهایی است.
فواید استفاده از فیلتر پرس در روغن گیری
حذف لرد و دستیابی به شفافیت کریستالی با استفاده از فیلتر پرس
اولین و مشهودترین تاثیر فیلتر پرس، جداسازی فیزیکی ذرات درشت و ریز است. مکانیزم این فیلتر به این صورت است که روغن خام توسط پمپ به فضای بین صفحات هدایت میشود. ذرات معلق پشت پارچههای فیلتر به دام افتاده و روغن شفاف از خروجیها خارج میشود.
مزیت این روش حذف کامل ذرات باعث میشود روغن در قفسه فروشگاهها پس از مدتی تهنشین نشود؛ عاملی که مستقیماً بر اعتماد مشتری تاثیر میگذارد.
کاهش عدد اسیدی و جلوگیری از اکسیداسیون
یکی از بزرگترین چالشهای روغنگیری صنعتی، فساد زودهنگام روغن است. ذرات معلق (لرد) حاوی آنزیمها و رطوبتی هستند که باعث واکنشهای هیدرولیتی میشوند. با حذف سریع این مواد آلی، نرخ افزایش عدد اسیدی به شدت کاهش مییابد. در نتیجه عمر انبارداری روغن تولیدی شما به میزان ۳۰ تا ۵۰ درصد نسبت به روغنی که فقط با تهنشینی ساده تصفیه شده، افزایش مییابد.
بازیابی حداکثری روغن و تولید کیک خشک
در دستگاه روغن گیری بدون فیلتر پرس، بخش زیادی از روغن در لایههای تهنشین شده (لجن) هدر میرود.
فیلتر پرس با اعمال فشار بر توده ناخالصیها، آخرین قطرات روغن را از لابه لای تفالهها استخراج میکند. در نهایت ماده باقیمانده به صورت صفحاتی فشرده و خشک (Filter Cake) خارج میشود که خود میتواند به عنوان نهاده دامی با ارزش افزوده فروخته شود.
مقایسه استفاده از فیلتر پرس در مقابل سانتریفیوژ (دکانتر)
| عوامل مورد قیاس | فیلتر پرس | سانتریفیوژ (Decanter) |
| دقت تصفیه | بسیار بالا (تا زیر ۵ میکرون) | متوسط |
| هزینه نگهداری | پایین (تعویض پارچه) | بسیار بالا (قطعات دوار) |
| مصرف انرژی | کم (فقط پمپ تغذیه) | بسیار بالا |
| تولید صدا | ناچیز | بسیار زیاد |
تاثیر انتخاب پارچه بر راندمان روغن گیری و تصفیه
- پارچه پلیپروپیلن (PP): به دلیل مقاومت در برابر اسیدهای چرب و قابلیت شستشوی آسان، بهترین گزینه برای روغنهای خوراکی و صنعتی هستند.
- تراکم بافت: انتخاب تراکم نامناسب میتواند منجر به فشار بیش از حد به پمپ (Back Pressure) یا عبور ناخالصی شود.
3 نکته برای بهینهسازی استفاده فیلتر پرس
برای اینکه دستگاه روغنگیری شما بالاترین بازدهی را داشته باشد، رعایت این موارد الزامی است:
- کنترل دما: روغن ورودی به فیلتر پرس باید دمایی بین ۴۵ تا ۵۵ درجه سانتیگراد داشته باشد. دمای پایینتر ویسکوزیته را بالا برده و سرعت فیلتراسیون را به شدت کاهش میدهد.
- استفاده از کمکفیلتر : در روغنهایی با غلظت لجن بالا، اضافه کردن مقدار اندکی خاک دیاتومه میتواند از کور شدن زودرس منافذ پارچه جلوگیری کند.
- شستشوی دورهای: ذرات چربی در منافذ پارچه اکسید و سخت میشوند. شستشوی هفتگی با آب گرم و سود رقیق، عمر پارچهها را دوبرابر میکند.
