راهنمای جامع خرید دستگاه آسیاب چکشی در سال 1404

آسیاب چکشی که با نام‌هایی مثل «پولورایزر چکشی» و «آسیاب خردکن چکشی» هم شناخته می‌شود، یکی از کاربردی‌ترین دستگاه‌ها برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی است. این دستگاه چندکاره، امروزه در حوزه‌های گسترده‌ای مانند تولید دارو، مواد غذایی، خودرو، رنگ، پلاستیک، سنگ‌های سخت و غیره استفاده می‌شود.

آسیاب چکشی به دلیل دوام بالا، کاربری آسان، کیفیت مناسب و قیمت اقتصادی، به یک انتخاب هوشمندانه برای کسب‌وکارها تبدیل شده است.

آیا قصد سرمایه‌گذاری برای توسعه کسب‌وکارتان دارید؟

این مقاله دقیقا همان چیزی است که نیاز دارید! در اینجا با ویژگی‌ها، مزایا، روش نصب، نگهداری و نکات مهم هنگام خرید آسیاب چکشی آشنا خواهید شد.

آسیاب چکشی چیست؟

آسیاب چکشی یکی از تجهیزات قدیمی و پرکاربرد برای خردایش و کاهش اندازه ذرات مواد است. این دستگاه معمولا در صنایع دارویی، غذایی و شیمیایی برای تبدیل مواد اولیه به پودر یا ذرات ریز استفاده می‌شود. درون محفظه آسیاب، مجموعه‌ای از چکش‌ها بر روی محور مرکزی نصب شده‌اند که با سرعت بالا به مواد ضربه زده و آن‌ها را خرد می‌کنند. اگر در زمینه آسیاب چکشی هیچ اطلاعی ندارید پیشنهاد میکنیم همه چیز درباره عملکرد و کاربرد آسیاب چکشی رو مطالعه کنید.

فرآیند خردایش طی چند مرحله تکرار شده و چکش‌ها با چرخش مداوم باعث کاهش اندازه مواد می‌شوند.

انواع آسیاب برای عملیات آسیاب‌کاری

رایج‌ترین آسیاب‌های مورد استفاده در صنایع غذایی، دارویی و آرایشی عبارتند از:

• آسیاب‌های جت هوا: مثل آسیاب‌های اسپیرال جت، آسیاب بستر سیال.
• آسیاب‌های ضربه‌ای: مثل آسیاب پینی و آسیاب چکشی ثابت.

آسیاب جت هوا ذرات را با برخورد به یکدیگر در محفظه سیلندری شکل خرد می‌کند.
آسیاب پینی از دو دیسک با پین‌های متقاطع استفاده می‌کند؛ یک دیسک ثابت و دیسک دیگر با سرعت زیاد می‌چرخد.
آسیاب چکشی با چکش‌های دوار مواد را خرد می‌کند که در ادامه به تفصیل شرح داده شده است.

اجزای اصلی دستگاه آسیاب چکشی

آسیاب چکشی از شش بخش اصلی تشکیل شده:

• سیستم تغذیه: شامل قیف و مکانیسم انتقال مارپیچی.
• بخش خردکننده (پولورایزر): شامل بدنه اصلی، روتور و چکش‌ها.
• واحد انتقال نیرو: شامل موتور، پولی‌ها و تسمه‌ها.
• واحد پشتیبان: شامل پایه‌های نگهدارنده دستگاه.
• سیستم کنترل: شامل دکمه‌های شروع/توقف، سوئیچ ایمنی و آمپرمتر.
• صفحه مشبک: برای تنظیم اندازه نهایی ذرات خرد شده.

اصل عملکرد آسیاب چکشی

آسیاب چکشی با ایجاد ضربات مداوم توسط چکش‌ها ذرات مواد را خرد می‌کند. چکش‌ها به محور افقی یا عمودی متصل شده و با سرعتی بین 1500-5000 دور در دقیقه میچرخاند. مواد درون محفظه به طور پیوسته تحت ضربه چکش‌ها قرار گرفته و خرد می‌شوند تا از صفحه مشبک عبور کنند.

انواع آسیاب چکشی بر اساس کاربرد

• آسیاب چکشی تخلیه ثقلی: مواد بعد از خردایش به وسیله نیروی جاذبه تخلیه می‌شوند؛ مناسب برای سرامیک، مواد خشک و شیشه.
• آسیاب چکشی تخلیه پنوماتیک: مواد سبک مثل چوب سبز و کاغذ را با کمک جریان هوا خرد می‌کند.
• آسیاب چکشی صفحه کامل: با صفحه ۳۰۰ درجه برای خردایش ادویه‌ها و گیاهان دارویی.
• آسیاب چکشی با ورودی افقی: مناسب برای مواد سخت و سنگین؛ در صنایعی مثل بازیافت ضایعات.
• لَمپ‌شکن: برای نرم کردن مواد سخت مثل پودرهای شیمیایی به شکل خمیری کاربرد دارد.

مزایای دستگاه آسیاب چکشی

• فرآیند ساده: خردایش بدون نیاز به سیستم‌های پیچیده.
• راندمان بالا: نسبت خردایش عالی و مصرف بهینه انرژی.
• قابل استفاده برای انواع مواد: از مواد نرم تا سخت.
• نصب آسان: نیاز به فضای کم.
• بهبود سرعت انحلال مواد: مخصوص صنایع غذایی و دارویی.
• مخلوط‌سازی یکنواخت: برای ترکیب پودرهای جامد و مواد فیبری.

معایب آسیاب چکشی

• مناسب نبودن برای مواد چسبنده (باعث گرفتگی صفحه مشبک می‌شود).
• 
• فرسایش زیاد در برخورد با مواد بسیار سخت و ساینده.
• احتمال گرفتگی دستگاه در صورت تنظیم نامناسب نرخ تغذیه.

کاربردهای صنعتی آسیاب چکشی

• پصنایع دارویی: خردایش مواد اولیه دارویی، میکرونیزه کردن مواد برای کپسول‌سازی.
• 
• صنایع غذایی و کشاورزی: آسیاب کردن غلات، حبوبات و تولید پودر نارگیل، بادام و غیره.
• صنایع آرایشی: ریز کردن مواد اولیه برای تولید کرم‌ها، لوسیون‌ها و لوازم آرایش.
• صنایع خودروسازی: خردایش و بازیافت قطعات فلزی خودرو برای تولید مجدد.

تفاوت آسیاب چکشی با آسیاب گلوله‌ای

• نوع خردایش: آسیاب چکشی با ضربه مستقیم کار می‌کند؛ آسیاب گلوله‌ای با حرکت گلوله‌ها.
• سرعت عملکرد: آسیاب چکشی سریع‌تر است.
• نوع حرکت: آسیاب چکشی می‌تواند افقی یا عمودی باشد؛ آسیاب گلوله‌ای در موقعیت ثابت می‌چرخد.
• اندازه ذرات: آسیاب گلوله‌ای قابلیت تولید ذرات بسیار ریزتر را دارد.

آیا آسیاب چکشی همان پولورایزر است؟

خیر؛ اگرچه عملکرد هر دو مشابه است اما پولورایزر برای دستیابی به ذرات فوق‌العاده ریز طراحی شده و مصرف انرژی بالاتری نسبت به آسیاب چکشی دارد. ذرات خروجی پولورایزر بسیار کوچکتر (زیر ۱۵۰ میکرون) هستند.

نصب آسیاب چکشی

نصب این دستگاه باید توسط نیروی متخصص انجام شود. مهم‌ترین نکات نصب:

• زیرسازی محکم با بتن حداقل ۱۵ سانتی‌متر.
• فضای کافی (حداقل ۶۰ سانتی‌متر) اطراف دستگاه.
• تراز بودن کامل محل نصب.
• اطمینان از روان بودن حرکت روتور قبل از راه‌اندازی.
• تنظیم درست تسمه‌ها و اطمینان از روغن‌کاری قطعات متحرک.

نحوه کار با دستگاه آسیاب چکشی

• بررسی کامل دستگاه قبل از راه‌اندازی.
• روشن کردن موتور اصلی و سپس فعال کردن مارپیچ تغذیه.
• تنظیم سرعت تغذیه متناسب با شدت جریان برق (آمپرمتر).
• خالی کردن کامل محفظه پس از پایان کار.
• رعایت کامل اصول ایمنی هنگام کار و تعمیرات.

نکات ایمنی کار با آسیاب چکشی

• استفاده از تجهیزات حفاظتی (کلاه ایمنی، دستکش، کفش ایمنی).
• عدم دستکاری دستگاه در حین کار.
• قطع کامل برق قبل از هرگونه تعمیر یا نظافت.
• نظارت بر عملکرد دستگاه و جلوگیری از افزایش غیرعادی دما یا صدا.

نگهداری و سرویس آسیاب چکشی

• روغن‌کاری منظم قطعات طبق جدول سرویس کارخانه سازنده.
• تعویض دوره‌ای چکش‌ها و صفحه مشبک.
• بررسی روزانه دمای بلبرینگ‌ها و صداهای غیرمعمول.
• جلوگیری از ارتعاشات زیاد (بیش از ۰.۴۰ اینچ در ثانیه).

چرا آسیاب چکشی سودآورترین دستگاه در صنعت است؟

• طراحی جمع‌وجور و اشغال فضای کم.
• هزینه نگهداری پایین و راندمان بالا.
• مناسب برای انواع مواد و کاربری‌های گسترده.
• ایمنی بیشتر به دلیل تولید گرمای کمتر.
• بازگشت سریع سرمایه به خاطر بهره‌وری بالا.

آسیاب عطاری چیست؟

آسیاب عطاری نوع کوچکتری از آسیاب‌های صنعتی است که مخصوص فروشگاه‌های عطاری و کارگاه‌های خانگی طراحی شده است. این آسیاب‌ها برای پودر کردن مواد غذایی خشک، دانه‌ها، ادویه‌جات، غلات، گیاهان دارویی و … استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های آسیاب عطاری:

• ابعاد جمع‌وجور و مناسب فضای محدود

• قابلیت آسیاب انواع دانه‌های سخت و نرم

• مصرف برق پایین‌تر نسبت به آسیاب‌های صنعتی

• سرعت خردایش بالا و کیفیت پودر عالی

انواع آسیاب چکشی عطاری

آسیاب‌های عطاری در مدل‌ها و تکنولوژی‌های مختلفی تولید می‌شوند. در زیر به پرکاربردترین انواع آنها اشاره می‌کنیم:

 آسیاب دنده‌ای عطاری

این مدل دارای سیستم خردایش با دنده‌های فلزی است که با گردش در مقابل یکدیگر مواد را خرد می‌کنند. آسیاب دنده‌ای مناسب موادی است که سختی متوسط دارند.

مزایا:

• دوام بالا

• مناسب برای دانه‌های روغنی و سخت

• صدای کمتر نسبت به چکشی

 آسیاب پره‌ای عطاری

در این مدل، پره‌های فلزی با سرعت بالا می‌چرخند و مواد را خرد می‌کنند. این مدل بیشتر برای موادی که پودر شدن سریع نیاز دارند استفاده می‌شود.

مزایا:

• سرعت آسیاب بالا

• خروجی یکنواخت‌تر

• مناسب برای ادویه‌جات و غلات خشک

آسیاب ۶ پره عطاری

این مدل خاص‌تر و قوی‌تر است و با استفاده از ۶ پره محکم، خردایش را با قدرت بیشتری انجام می‌دهد. برای دانه‌های بسیار سخت مانند زردچوبه و سنجد بسیار مناسب است.

مزایا:

• توانایی خردایش مواد سخت

• عمر طولانی پره‌ها

• ظرفیت آسیاب بیشتر در زمان کمتر

معرفی چند مدل از بهترین آسیاب‌های چکشی عطاری

بازار ایران پر از مدل‌های مختلف آسیاب عطاری است، اما چند مدل به دلیل کیفیت ساخت و عملکرد عالی خود برجسته شده‌اند:

1. آسیاب عطاری مدل ۱۵۰۰
   مناسب برای کارگاه‌های کوچک با ظرفیت متوسط و موتور پرقدرت.

2. آسیاب عطاری ۲۴۰۰ پره‌ای
   مجهز به موتور قوی و مناسب برای پودر کردن سخت‌ترین مواد.

3. آسیاب عطاری ۶ پره صنعتی
   برای کسانی که نیاز به آسیاب‌کردن حجم زیاد مواد سخت دارند.

MFC21A | آسیاب چکشی عطاری برند مستر

برند مستر یکی از برندهای معتبر و محبوب در حوزه تجهیزات صنعتی و عطاری است. دستگاه‌های آسیاب چکشی مستر ساخت تایوان بوده و از نظر کیفیت، دوام و کارایی در سطح بالایی قرار دارند.

ویژگی‌های آسیاب چکشی مستر:

• ساخت بدنه از استیل ضدزنگ: مقاوم در برابر زنگ‌زدگی و فرسایش.

• چکش‌های قابل تعویض: افزایش طول عمر دستگاه و کاهش هزینه‌های نگهداری.

• موتور پرقدرت و کم‌مصرف: مناسب برای استفاده طولانی مدت بدون افت کارایی.

• قابلیت تنظیم سرعت و خروجی پودر: بسته به نیاز شما برای انواع مواد مختلف.

علاوه بر این، برند مستر گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش قوی دارد که خیال مشتریان را از خرید راحت می‌کند.